Βαλβίδες και εξοπλισμός ροής για παραγωγή τεχνητής ξυλείας

Οι μονάδες παραγωγής τεχνητής ξυλείας λειτουργούν με δίκτυα ατμού, συμπυκνωμάτων, θερμικού λαδιού, ζεστού νερού, νερού ψύξης, πεπιεσμένου αέρα, ρητινών, προσθέτων, χημικών διαλυμάτων και βοηθητικών ρευστών. Η επιλογή βαλβίδων γίνεται με βάση την πίεση, τη θερμοκρασία, το είδος του ρευστού, το ιξώδες, τη συχνότητα χειρισμού και τις συνθήκες του χώρου εγκατάστασης.

Σε γραμμές MDF, OSB, μοριοσανίδας, ινοσανίδας, κόντρα πλακέ και επικολλητών ξυλοπροϊόντων απαιτείται ελεγχόμενη παροχή και θερμοκρασία σε ξηραντήρια, θερμικές πρέσες, εναλλάκτες, δεξαμενές ρητινών, συστήματα ψεκασμού, αντλιοστάσια και βοηθητικά κυκλώματα. Η σωστή διαστασιολόγηση περιορίζει τις απώλειες πίεσης, τις διακυμάνσεις θερμοκρασίας και την ασταθή λειτουργία σε γραμμές θέρμανσης, ψύξης και δοσομέτρησης.

Τυπικές εφαρμογές

• Δίκτυα ατμού για θέρμανση, ξήρανση, καθαρισμό και βοηθητικές θερμικές διεργασίες.
• Κυκλώματα θερμικού λαδιού σε θερμικές πρέσες, ξηραντήρια, εναλλάκτες και συστήματα θέρμανσης.
• Γραμμές συμπυκνωμάτων και αποστραγγίσεων από συλλέκτες, εναλλάκτες και σωληνώσεις ατμού.
• Γραμμές ρητινών, συγκολλητικών, πρόσθετων και χημικών διαλυμάτων για ανάμιξη και ψεκασμό.
• Κυκλώματα ζεστού νερού, ψυχρού νερού και νερού ψύξης για βοηθητικές διεργασίες.
• Δίκτυα πεπιεσμένου αέρα για πνευματικούς ενεργοποιητές, όργανα και συστήματα ψεκασμού.
• Συστήματα επεξεργασίας νερού, ανακυκλοφορίας, καθαρισμού και υγρών αποβλήτων.
• Βοηθητικά κυκλώματα σε σιλό, αναμικτήρες, πρέσες, ξηραντήρια, δεξαμενές και μονάδες κοπής.

Κριτήρια επιλογής εξοπλισμού

• Πίεση λειτουργίας, πίεση σχεδιασμού και διαφορική πίεση στη βαλβίδα.
• Θερμοκρασία λειτουργίας και θερμικές μεταβολές κατά την εκκίνηση ή διακοπή.
• Συμβατότητα υλικών με ατμό, συμπύκνωμα, θερμικό λάδι, νερό, ρητίνη ή χημικό πρόσθετο.
• Ιξώδες, πιθανότητα στερεοποίησης, δημιουργίας επικαθίσεων ή παρουσίας αιωρούμενων στερεών.
• Αντοχή σε σκόνη ξύλου, υγρασία, θερμική ακτινοβολία και εξωτερική διάβρωση.
• Απαιτούμενη παροχή και επιτρεπόμενη πτώση πίεσης.
• Λειτουργία απομόνωσης, ρύθμισης, αντεπιστροφής, εκτόνωσης ή προστασίας από υπερπίεση.
• Στεγανότητα στην έδρα, στο στέλεχος και στις συνδέσεις.
• Συχνότητα χειρισμού και ανάγκη σύνδεσης με PLC, DCS ή τοπικό σύστημα αυτοματισμού.
• Πρόσβαση για επιθεώρηση, καθαρισμό, συντήρηση και αντικατάσταση εσωτερικών μερών.

Ενδεικτικός εξοπλισμός

• Βαλβίδες απομόνωσης για ατμό, νερό, θερμικό λάδι, αέρα, ρητίνες και βοηθητικά ρευστά.
• Βαλβίδες ελέγχου για ρύθμιση παροχής, πίεσης, θερμοκρασίας ή στάθμης.
• Μειωτές πίεσης και ρυθμιστές πίεσης για δίκτυα ατμού και πεπιεσμένου αέρα.
• Αντεπίστροφες βαλβίδες για προστασία αντλιών και αποφυγή αντίστροφης ροής.
• Βαλβίδες ασφαλείας και εκτόνωσης για λέβητες, δοχεία, συλλέκτες, εναλλάκτες και σωληνώσεις.
• Ατμοπαγίδες και εξοπλισμός διαχείρισης συμπυκνωμάτων σε γραμμές ατμού.
• Φίλτρα γραμμής για προστασία βαλβίδων ελέγχου, αντλιών, ακροφυσίων και οργάνων.
• Διαχωριστές, εξαεριστικά και εξοπλισμός αποστράγγισης για δίκτυα ατμού και νερού.
• Πνευματικοί και ηλεκτρικοί ενεργοποιητές για απομακρυσμένο ή αυτόματο χειρισμό.

Για κάθε εφαρμογή εξετάζονται τα δεδομένα λειτουργίας της γραμμής, το ρευστό, η παροχή, η πίεση, η θερμοκρασία, το ιξώδες, η παρουσία σκόνης ή επικαθίσεων, οι συνθήκες καθαρισμού και οι απαιτήσεις του συστήματος ελέγχου. Με αυτά τα στοιχεία καθορίζονται ο τύπος βαλβίδας, το ονομαστικό μέγεθος, η κλάση πίεσης, τα υλικά κατασκευής, η στεγανοποίηση και ο κατάλληλος τρόπος ενεργοποίησης.