Τα συστήματα τηλεθέρμανσης μεταφέρουν θερμική ενέργεια από κεντρική πηγή παραγωγής προς κτίρια, βιομηχανικές εγκαταστάσεις και υποσταθμούς μέσω δικτύων θερμού νερού ή ατμού. Η λειτουργία τους βασίζεται σε ελεγχόμενη παροχή, πίεση και θερμοκρασία στις γραμμές προσαγωγής και επιστροφής, καθώς και στην ασφαλή απομόνωση επιμέρους τμημάτων του δικτύου.

Οι βαλβίδες σε εγκαταστάσεις τηλεθέρμανσης επιλέγονται με βάση τη θερμοκρασία λειτουργίας, την πίεση σχεδιασμού, τη διαφορική πίεση, την απαιτούμενη παροχή, το μήκος του δικτύου και τις συνθήκες λειτουργίας των υποσταθμών. Η σωστή διαστασιολόγηση περιορίζει τις απώλειες πίεσης, τις υδραυλικές αστάθειες, τα φαινόμενα θορύβου και τις αποκλίσεις θερμοκρασίας στους καταναλωτές.

Τυπικές εφαρμογές

• Κεντρικά δίκτυα προσαγωγής και επιστροφής θερμού νερού.
• Δίκτυα ατμού και συμπυκνωμάτων σε συστήματα τηλεθέρμανσης με ατμό.
• Υποσταθμοί κτιρίων με εναλλάκτες θερμότητας και κυκλώματα ζεστού νερού χρήσης.
• Σταθμοί παραγωγής θερμότητας με λέβητες, συμπαραγωγή, βιομάζα ή γεωθερμία.
• Γραμμές παράκαμψης, πλήρωσης, αποστράγγισης και εξαέρωσης.
• Αντλιοστάσια κυκλοφορίας, σταθμοί ρύθμισης πίεσης και σημεία υδραυλικής εξισορρόπησης.
• Βοηθητικά δίκτυα πεπιεσμένου αέρα, νερού επεξεργασίας και αυτοματισμού.

Κριτήρια επιλογής εξοπλισμού

• Θερμοκρασία προσαγωγής και επιστροφής του δικτύου.
• Πίεση λειτουργίας, πίεση σχεδιασμού και διαφορική πίεση στη βαλβίδα.
• Απαιτούμενη παροχή και επιτρεπόμενη πτώση πίεσης.
• Συμβατότητα υλικών με θερμό νερό, ατμό, συμπύκνωμα ή επεξεργασμένο νερό δικτύου.
• Λειτουργία απομόνωσης, ρύθμισης, αντεπιστροφής, εξισορρόπησης ή προστασίας.
• Αντοχή σε θερμικές διαστολές, κύκλους φόρτισης και μεταβολές ζήτησης.
• Απαιτήσεις τηλεχειρισμού, ένδειξης θέσης και σύνδεσης με σύστημα BMS ή SCADA.
• Πρόσβαση για επιθεώρηση, συντήρηση και απομόνωση τμημάτων του δικτύου.

Ενδεικτικός εξοπλισμός

• Βαλβίδες απομόνωσης για κύριες γραμμές προσαγωγής και επιστροφής.
• Βαλβίδες ελέγχου για ρύθμιση παροχής, θερμοκρασίας και διαφορικής πίεσης.
• Βαλβίδες εξισορρόπησης για υδραυλική ρύθμιση κλάδων και υποσταθμών.
• Μειωτές πίεσης και ρυθμιστές διαφορικής πίεσης για σταθεροποίηση λειτουργίας.
• Αντεπίστροφες βαλβίδες για προστασία αντλιών και αποφυγή αντίστροφης ροής.
• Βαλβίδες ασφαλείας και εκτόνωσης για προστασία δικτύων, δοχείων και εναλλακτών.
• Ατμοπαγίδες και εξοπλισμός συμπυκνωμάτων σε δίκτυα ατμού.
• Φίλτρα γραμμής για προστασία εναλλακτών, βαλβίδων ελέγχου, αντλιών και οργάνων.
• Ηλεκτρικοί και πνευματικοί ενεργοποιητές για τηλεχειρισμό και αυτοματοποιημένη λειτουργία.

Για κάθε εγκατάσταση εξετάζονται η θερμική ισχύς, η θερμοκρασιακή διαφορά προσαγωγής και επιστροφής, η διαφορική πίεση, η θέση εγκατάστασης, η απαίτηση απομόνωσης και η λογική ελέγχου του δικτύου. Με αυτά τα δεδομένα καθορίζονται ο τύπος βαλβίδας, το ονομαστικό μέγεθος, η κλάση πίεσης, τα υλικά κατασκευής, η στεγανότητα και ο κατάλληλος τρόπος ενεργοποίησης.

Valves and flow equipment for district heating systems

District heating systems transfer thermal energy from a central heat source to buildings, industrial facilities and substations through hot water or steam networks. Their operation depends on controlled flow, pressure and temperature in the supply and return lines, as well as safe isolation of individual network sections.

Valves in district heating installations are selected according to operating temperature, design pressure, differential pressure, required flow rate, network length and substation operating conditions. Correct sizing helps limit pressure losses, hydraulic instability, noise and temperature deviations at consumer connection points.

Typical applications

• Main hot water supply and return networks.
• Steam and condensate networks in steam-based district heating systems.
• Building substations with heat exchangers and domestic hot water circuits.
• Heat generation stations with boilers, CHP, biomass or geothermal sources.
• Bypass, filling, draining and venting lines.
• Circulation pumping stations, pressure regulation stations and hydraulic balancing points.
• Auxiliary compressed air, treated water and automation networks.

Equipment selection criteria

• Network supply and return temperature.
• Operating pressure, design pressure and valve differential pressure.
• Required flow rate and allowable pressure drop.
• Material compatibility with hot water, steam, condensate or treated network water.
• Isolation, control, non-return, balancing or protection function.
• Resistance to thermal expansion, load cycles and demand variations.
• Remote operation, position indication and connection to BMS or SCADA systems.
• Access for inspection, maintenance and isolation of network sections.

Indicative equipment

• Isolation valves for main supply and return lines.
• Control valves for flow, temperature and differential pressure regulation.
• Balancing valves for hydraulic adjustment of branches and substations.
• Pressure reducing valves and differential pressure regulators for stable operation.
• Check valves for pump protection and backflow prevention.
• Safety and relief valves for protection of networks, vessels and heat exchangers.
• Steam traps and condensate equipment in steam networks.
• Line strainers for protection of heat exchangers, control valves, pumps and instruments.
• Electric and pneumatic actuators for remote and automated operation.

For each installation, the thermal load, supply and return temperature difference, differential pressure, installation point, isolation requirement and network control logic should be reviewed. These data define the valve type, nominal size, pressure class, construction materials, tightness requirements and suitable actuation method.