Κατάλογος Προϊόντων από τον Οίκο Κατασκευής Sondex/Danfoss

SONDEX / Danfoss – Τεχνικό προφίλ κατασκευαστή εναλλακτών θερμότητας

Η SONDEX® είναι σήμερα product brand της Danfoss στον τομέα των εναλλακτών θερμότητας. Η Danfoss ανακοίνωσε το 2016 την εξαγορά της Sondex Holding A/S, εταιρείας με αντικείμενο την ανάπτυξη, παραγωγή και διάθεση εναλλακτών θερμότητας.

Στη σελίδα της Φιλιππόπουλος α.ε. το brand Sondex/Danfoss εμφανίζεται με 9 βασικές κατηγορίες προϊόντων: evaporators, standard plate heat exchangers, Free Flow plate heat exchangers, sanitary/hygienic plate heat exchangers, brazed plate heat exchangers, micro channel heat exchangers, plate & shell heat exchangers, spiral heat exchangers και semi-welded plate heat exchangers για εφαρμογές αμμωνίας.

Εταιρικό και τεχνικό προφίλ

Η Danfoss ταξινομεί τους εναλλάκτες θερμότητας σε brazed heat exchangers, gasketed heat exchangers, welded heat exchangers και service / distribution. Η γκάμα απευθύνεται σε HVAC και βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται μεταφορά θερμότητας μεταξύ δύο ρευμάτων χωρίς ανάμιξη των μέσων.

Από τεχνική σκοπιά, οι εναλλάκτες SONDEX / Danfoss δεν πρέπει να αξιολογούνται μόνο από την ονομαστική ισχύ. Η επιλογή πρέπει να βασίζεται σε θερμικό φορτίο, παροχές, είδος μέσου, διαθέσιμη πτώση πίεσης, θερμοκρασιακή προσέγγιση, fouling factor, απαίτηση καθαρισμού, υλικό πλακών, υλικό παρεμβυσμάτων και δυνατότητα επέκτασης ή συντήρησης.

Παραγωγική και σχεδιαστική φιλοσοφία

Οι gasketed plate heat exchangers της SONDEX® προσαρμόζονται στις απαιτήσεις της εφαρμογής, με μεγάλο χαρτοφυλάκιο πλακών και δυνατότητα single-pass διαμόρφωσης όταν αυτό είναι εφικτό. Η Danfoss αναφέρει ότι στις single-pass λύσεις όλες οι συνδέσεις βρίσκονται στο fixed head, ώστε ο εναλλάκτης να μπορεί να ανοιχθεί για επιθεώρηση, καθαρισμό ή service χωρίς αποσύνδεση από τις σωληνώσεις.

Η τεχνολογία SONDEX® Fishbone plate pattern χρησιμοποιείται στη μεγάλη πλειονότητα των πλακοειδών εναλλακτών της εταιρείας. Το pattern διαμορφώνεται με διαφορετικά βάθη πρεσαρίσματος, βήματα και γωνίες, ώστε να αξιοποιείται η διαθέσιμη πτώση πίεσης σε σχέση με το ζητούμενο duty.

Προϊοντική εξειδίκευση

Standard gasketed plate heat exchangers

Οι standard plate heat exchangers είναι gasketed εναλλάκτες με πλαίσιο, πακέτο πλακών και παρεμβύσματα. Χρησιμοποιούνται σε θέρμανση, ψύξη, ανάκτηση θερμότητας, district heating, district cooling, βιομηχανικό νερό, γλυκόλη και βοηθητικά θερμικά κυκλώματα. Η σελίδα της Φιλιππόπουλος αναφέρει ότι η επιλογή τους βασίζεται σε θερμικό φορτίο, διαθέσιμη πτώση πίεσης, παροχή, temperature approach, συμβατότητα υλικών και δυνατότητα καθαρισμού.

Σε μηχανολογική προδιαγραφή πρέπει να ελέγχονται:

• duty: heating, cooling, heat recovery ή condensation,
• παροχή πρωτεύοντος και δευτερεύοντος κυκλώματος,
• inlet / outlet temperatures,
• επιτρεπόμενη πτώση πίεσης ανά πλευρά,
• υλικό πλακών, συνήθως ανοξείδωτοι ή ειδικοί χάλυβες ανά χημικό περιβάλλον,
• υλικό gaskets, όπως NBR, EPDM ή ειδικές ποιότητες,
• δυνατότητα μελλοντικής αύξησης επιφάνειας με προσθήκη πλακών,
• πρόσβαση για άνοιγμα, καθαρισμό και επανασύσφιξη.

Free Flow plate heat exchangers

Οι SONDEX® Free Flow εναλλάκτες χρησιμοποιούνται όταν το μέσο έχει στερεά, ίνες, υψηλό ιξώδες ή αυξημένη τάση fouling. Η Danfoss αναφέρει ότι τα contact-free plate channels επιτρέπουν ανεμπόδιστη ροή και μεγαλύτερα διαστήματα μεταξύ καθαρισμών.

Αυτή η κατηγορία έχει ενδιαφέρον σε εφαρμογές όπου ένας συμβατικός plate heat exchanger με στενές διόδους μπορεί να φράξει. Τυπικά παραδείγματα είναι ρευστά με πολτό, ίνες, αιωρούμενα στερεά, λύματα, διεργασιακά ρεύματα με επικαθίσεις ή προϊόντα αυξημένου ιξώδους. Στην τεχνική επιλογή πρέπει να ελέγχεται η μέγιστη διάμετρος σωματιδίων, η τάση ιζηματοποίησης, η ταχύτητα ροής, η δυνατότητα CIP ή μηχανικού καθαρισμού και η επιτρεπόμενη πτώση πίεσης.

Hygienic / sanitary plate heat exchangers

Οι hygienic gasketed plate heat exchangers προορίζονται για εφαρμογές τροφίμων, ποτών, γαλακτοκομικών και άλλων παραγωγών με αυξημένες απαιτήσεις υγιεινής. Η Danfoss αναφέρει χρήση FDA-compliant υλικών και εφαρμογές όπως pasteurization, cooling σε beverage production και heating σε brewery operations.

Στην επιλογή υγιεινού εναλλάκτη πρέπει να ελέγχονται:

• χρόνος παραμονής προϊόντος,
• σταθερότητα θερμοκρασιακού προφίλ,
• δυνατότητα CIP χωρίς πλήρη αποσυναρμολόγηση,
• surface finish και dead zones,
• συμβατότητα gaskets με προϊόν και καθαριστικά,
• δυνατότητα αποστράγγισης,
• διαχωρισμός προϊόντος / utility,
• απαιτήσεις food-grade ή pharmaceutical τεκμηρίωσης.

Brazed plate heat exchangers

Οι brazed plate heat exchangers είναι compact μονάδες χωρίς παρεμβύσματα, όπου οι πλάκες συγκολλούνται / brazed μεταξύ τους. Η Φιλιππόπουλος αναφέρει πλάκες από ανοξείδωτο EN 1.4404 / AISI 316L και επιλογές brazing με χαλκό, ανοξείδωτο ή CoResist, ανά σειρά και χημική συμβατότητα.

Οι brazed εναλλάκτες είναι κατάλληλοι όταν απαιτείται μικρό αποτύπωμα, κλειστή κατασκευή και δεν υπάρχει ανάγκη ανοίγματος για μηχανικό καθαρισμό. Σε HVAC και ψύξη χρησιμοποιούνται συχνά σε υποσταθμούς, heat pumps, chillers, condensers, evaporators και υδραυλικό διαχωρισμό κυκλωμάτων. Η επιλογή πρέπει να εξετάζει fouling, δυνατότητα chemical cleaning, συμβατότητα brazing material με το μέσο, θερμικούς κύκλους και επιτρεπόμενη πίεση λειτουργίας.

Semi-welded plate heat exchangers για αμμωνία

Οι semi-welded plate heat exchangers της Danfoss σχεδιάζονται για βιομηχανική ψύξη με αμμωνία. Η επίσημη σελίδα των standard plate heat exchangers αναφέρει ότι οι semi-welded εναλλάκτες χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές όπως condensers, flooded και pumped evaporators, sub-coolers, desuperheaters και oil coolers.

Σε τέτοια εφαρμογή, το ζήτημα δεν είναι μόνο η θερμική απόδοση. Πρέπει να ελέγχεται η ποσότητα ψυκτικού, η διαφορική πίεση, η δυνατότητα συντήρησης του plate pack, η συμβατότητα των gaskets στην πλευρά του δευτερεύοντος μέσου, η ασφάλεια αμμωνίας, η αποστράγγιση λαδιού και η συμμόρφωση με το σύστημα ψύξης της εγκατάστασης.

Plate & shell heat exchangers

Οι SONDEX® plate and shell heat exchangers συνδυάζουν συγκολλημένο πακέτο πλακών μέσα σε pressure shell. Η Danfoss αναφέρει ότι είναι κατάλληλοι για υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες και για εφαρμογές όπως condensation και steam heating duties.

Η συγκεκριμένη τεχνολογία εξετάζεται όταν ο συμβατικός gasketed plate heat exchanger δεν καλύπτει τις συνθήκες πίεσης, θερμοκρασίας ή χημικής συμβατότητας. Σε ατμό, συμπύκνωση, θερμικό λάδι ή επιθετικά ρευστά, πρέπει να αξιολογούνται design pressure, design temperature, thermal stress, welding, δυνατότητα επιθεώρησης, drain/vent arrangement και καθαρισμός.

Spiral heat exchangers

Οι SONDEX® spiral heat exchangers χρησιμοποιούν δύο ελικοειδή κανάλια ροής αντί για κλασικό tube bundle. Η Danfoss αναφέρει ότι είναι κατάλληλοι για sludges, slurries, wastewater, fouling liquids, υψηλό ιξώδες και ρευστά με ίνες ή στερεά, ενώ η ελικοειδής διαδρομή επιτρέπει countercurrent flow και μικρές θερμοκρασιακές προσεγγίσεις.

Σε βιομηχανικές εφαρμογές, οι spiral εναλλάκτες έχουν σημασία όταν το πρόβλημα είναι η ρύπανση επιφανειών και όχι μόνο η μεταφορά θερμότητας. Η επιλογή πρέπει να εξετάζει τη δυνατότητα πρόσβασης στα κανάλια, την παροχή στερεών, την ιξώδη συμπεριφορά, την πιθανότητα settling και τη διαδικασία καθαρισμού.

Evaporators και micro channel heat exchangers

Η Φιλιππόπουλος αναφέρει SONDEX® evaporators για εξάτμιση υγρών σε διεργασίες συμπύκνωσης προϊόντος, με ημισυγκολλημένες κασέτες πλακών και διαχωρισμό των δύο μέσων στο plate pack.

Στην ίδια σελίδα εμφανίζονται και micro channel heat exchangers, με κατασκευή από αλουμίνιο και ροή ψυκτικού μέσα από microchannels αντί για συμβατική fin & tube γεωμετρία. Η εφαρμογή τους αφορά air cooling, chillers, dry coolers και refrigeration equipment όπου ζητείται compact επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας και μειωμένη ποσότητα ψυκτικού.

Βιομηχανικοί κλάδοι εφαρμογής

Οι εναλλάκτες SONDEX / Danfoss εντάσσονται σε:

• HVAC, θέρμανση και ψύξη κτιρίων,
• district heating και district cooling,
• βιομηχανική ψύξη με αμμωνία,
• συμπύκνωση και ατμοθέρμανση,
• τρόφιμα, ποτά, γαλακτοκομικά και ζυθοποιία,
• χημικές και διεργασιακές εφαρμογές,
• λύματα, slurries, ρευστά με στερεά ή ίνες,
• ανάκτηση θερμότητας σε utilities,
• ψύξη λαδιού, γλυκόλης, νερού διεργασίας και βοηθητικών κυκλωμάτων.

Η Danfoss αναφέρει ότι οι heat exchangers της καλύπτουν HVAC και ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών, με gasketed, brazed και welded heat exchangers ως βασικές τεχνολογικές κατηγορίες.

Service, συντήρηση και τεκμηρίωση

Η Danfoss παρέχει service για gasketed plate heat exchangers, με εργασίες όπως troubleshooting, repairs, upgrades, on-site cleaning και maintenance. Αναφέρει επίσης χρήση γνήσιων ανταλλακτικών για SONDEX® heat exchangers, καθώς και αντικατάσταση φθαρμένων gaskets και κατεστραμμένων ή διαρρεουσών πλακών με ανταλλακτικά που αντιστοιχούν στις αρχικές προδιαγραφές.

Για τεχνικό φάκελο έργου, τα κρίσιμα δεδομένα επιλογής και συντήρησης είναι:

• τύπος εναλλάκτη: gasketed, brazed, semi-welded, welded, spiral, plate & shell ή microchannel,
• θερμικό φορτίο και duty,
• παροχές, θερμοκρασίες εισόδου / εξόδου και temperature approach,
• διαθέσιμη πτώση πίεσης ανά πλευρά,
• design pressure και design temperature,
• υλικό πλακών και συνδέσεων,
• υλικό παρεμβυσμάτων ή brazing material,
• fouling factor και δυνατότητα καθαρισμού,
• απαίτηση CIP, μηχανικού ανοίγματος ή chemical cleaning,
• πιθανότητα ανάμιξης μέσων σε περίπτωση διαρροής,
• διαθέσιμος χώρος για άνοιγμα του πλαισίου,
• απαιτήσεις service kit, spare plates και spare gaskets.

Συμπέρασμα τεχνικής αξιολόγησης

Η SONDEX / Danfoss είναι brand εναλλακτών θερμότητας με ευρύ τεχνικό πεδίο: standard gasketed plate heat exchangers, Free Flow, hygienic, brazed, semi-welded, plate & shell, spiral, evaporators και microchannel λύσεις. Η γκάμα που εμφανίζεται στη Φιλιππόπουλος καλύπτει τόσο κλασικές εφαρμογές HVAC και heat recovery όσο και πιο απαιτητικά duties με αμμωνία, ατμό, slurries, προϊόντα τροφίμων και ρευστά με fouling tendency.

Για process engineers, HVAC engineers, refrigeration engineers και τμήματα συντήρησης, η επιλογή SONDEX / Danfoss πρέπει να γίνεται από τα πραγματικά θερμικά και υδραυλικά δεδομένα της εγκατάστασης. Το κρίσιμο δεν είναι μόνο η ονομαστική ισχύς του εναλλάκτη, αλλά η θερμοκρασιακή προσέγγιση, η πτώση πίεσης, το fouling, η δυνατότητα καθαρισμού, η συμβατότητα υλικών και η συντηρησιμότητα σε όλο τον κύκλο ζωής του εξοπλισμού.